低溫密封圈采購-陽(yáng)江低溫密封圈-恒耀密封：

密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及材料，安裝結構。

需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結合設備本身的特點(diǎn)來(lái)考慮選型。

關(guān)于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見(jiàn)，一般來(lái)講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則會(huì )導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車(chē)在北方的冬季就常常出現此類(lèi)問(wèn)題。

密封圈的應用標準，耐熱（250°）、耐寒（-60°）、耐氣候老化性好，對磷酸Z系的不燃性液壓油、水、高壓蒸氣、化學(xué)藥品等抗耐性好，不適于一般礦物油、潤滑油和液壓油。小建議密封圈的選擇要適合自己的高壓鍋，不能太大也不能太小，一定要在高壓鍋內部正好的位置。

我們來(lái)總結一下選擇的要點(diǎn)，z好是白色的（沒(méi)有顏色防止顏色存在有害物質(zhì)），軟硬適度，不能選擇太硬（太硬容易折斷）或者太軟（太軟抗老化性差）的，大小適中，要選擇正好適合自己高壓鍋的，太大或者太小都會(huì )使密封性不好。

一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求：

　　1.硬化(老化)-密封件其中一個(gè)泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過(guò)高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會(huì )產(chǎn)生泄漏。

　　2.磨損-密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等，不同的密封材料適應不同的運動(dòng)速度。

　　3.擠出-當密封件承受過(guò)大壓力時(shí)會(huì )被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過(guò)大，如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當，都會(huì )出現擠出損壞。

　　4.腐蝕-表現出來(lái)的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體ru侵，選用材料時(shí)發(fā)生錯誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。

　　5.一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡(jiǎn)單分類(lèi)(只作參考)：

　　溫度等級適用材料速度適用材料壓力等級適用材料

　　110℃ d腈橡膠/聚氨酯0.5M/S d腈橡膠200kg/cm2配合硬度及設計

　　200℃氟橡膠0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及設計

　　260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及設計

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